三相異步電動機的正向和反向控制是工作和生活中相對普遍的電氣控制電路。有幾種類型的正向和反向控制電路。下面，我們將介紹正向和反向控制。具有相對完整鎖的循環(huán)，正向和反向電路中的常見錯誤。

1.建議為前進/后退控制電路選擇雙聯(lián)鎖按鈕和接觸器

與傳統(tǒng)的通過接觸器的聯(lián)鎖方法相比，該控制回路在鎖上增加了啟動按鈕，這種雙重保險可以有效地防止由于機械故障和線路故障而導致的聯(lián)鎖故障。由于換能器同時連接而導致的短路故障。在上圖中，您可以看到兩個回路之間的啟動按鈕和常閉節(jié)點之間是串聯(lián)連接的，這很容易混合，因此需要注意。

2.建議組合使用機械閉鎖接觸器。

在實際操作中，雙聯(lián)鎖中幾乎沒有短路故障。研究發(fā)現(xiàn)，即使電氣控制圖的鎖定是完美的，也可以同時連接兩個接觸器。畢竟，交流接觸器依靠機械設(shè)備來完成其操作。中間有電樞，動觸點，靜觸點，彈簧和其他組件。從斷開到接通，仍然有一個恒定的工作時間。即使電路斷開了線圈的連接，接觸器也開始釋放，并且動觸頭和靜觸頭分離，但是機械動作在電路后面被延遲了。如果其他接觸器的拉入操作時間較快，而該接觸器的釋放時間較慢，則顯示為短時同時連接，導致三相短路，并且接觸器燒毀，甚至配電設(shè)備。因此，建議此正向和反向電路的兩個接觸器結(jié)合使用具有機械鎖定功能的正向和反向接觸器設(shè)備，以具有電氣和機械鎖定的雙重鎖定保護。

3.建議在正向和反向開關(guān)電路上增加一個延遲繼電器。

電動機在正反轉(zhuǎn)切時應(yīng)該有個停電制動的過程,否則會產(chǎn)生很大的電流,正反轉(zhuǎn)切換本質(zhì)是選抓磁場的切換,電氣旋轉(zhuǎn)磁場切換是不需要多少實際那的,整個過渡過程要不了交流電的一個周期(0.02秒)即可完成。由于原來轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向切割磁力線會形成反電勢,阻礙電流的流動,現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)磁場方向變了,反電勢方向也應(yīng)該變,但機械慣性一下子變不過來,繼續(xù)沿著原來的方向旋轉(zhuǎn),切割磁力線形成的電流非但沒形成反電勢阻礙電流,反而形成和外加電壓疊加的電勢,使電流急劇加大。一般電動機在起動前的轉(zhuǎn)速為零,起動瞬間轉(zhuǎn)差率100%,此時直接起動電流約為7倍.但若此時電動機尚有正向轉(zhuǎn)速,而又要他反轉(zhuǎn),此時的轉(zhuǎn)差率就要超過100%,將造成起動電流超過7倍,甚至20倍,并且電機對軸的作用力突然反相,電機機械結(jié)構(gòu)受力也會大大增加，有可能損壞電動機。

所以為防止在電動機還未完全停止時直接反轉(zhuǎn)，可以在控制回路加裝延時繼電器來保證只有在完全停止后才能反轉(zhuǎn)。

4、嚴禁頻繁正反轉(zhuǎn)切換

頻繁持續(xù)操作電機正反轉(zhuǎn)開關(guān)會產(chǎn)生:1. 電氣故障 a.電機過載保護動作 b.空氣斷路器跳電 c.電機切換用的接觸器(或控制器)的觸點容易損壞 d.電機發(fā)熱嚴重,甚至燒毀

2. 機械損壞 a.與電機相連接的聯(lián)軸器容易損壞 b.傳動軸容易損壞

所以正反轉(zhuǎn)切換回路的接觸器和熔斷器建議選用大一規(guī)格產(chǎn)品。