在開始我們的話題之前，讓我們講一個關于降落傘質量的故事。當用戶與生產者協商失敗率的容忍度時，用戶提出讓生產者試跳評估的方法。因為珍惜生命，尤其是自己的生命，生產者的產品質量得到了完美的提升。這個故事說明，同理心更有利于產品質量的穩定和提高。

從質量統計和管理的角度來看，產品的制造商和用戶都可以通過運行中的異常情況來定性或定量地判斷或比較這類產品的質量和性能。

故障率是大多數電機廠家采用的一個統計口徑，即自己生產的電機在一定時間內投放市場后，故障電機數量占當前銷量的比例。然而，電機的消費者更傾向于將實際投入運行的電機數量與該期間發生的電機數量進行比較。兩者的統計口徑都存在缺陷產品與銷售或投入使用的參考產品存在時間不匹配的問題。但相對長期的數據積累，完全可以定性評價相應產品的質量水平。

根據不同廠家和不同系列對應產品的特點，當然也包括實際運行情況，有些可以千分之一評估，而運行情況比較差，包括一些電機產品的固有質量和性能特點，可能只能按百分比來統計和評估。

從客觀科學的角度來看，同類產品的比較更有實用價值，而牛馬不相連的東西的比較則沒有意義和說服力。那么，對于電機產品來說，每個電機廠商都可以有相對詳細的數據統計，無論是在電機的生產加工過程中還是在市場運行階段，都有條件進行類似的比較。作為電機廠商，對比分析兄弟廠商的數據，尤其是選擇質量相對穩定的品牌電機企業，更容易發現自身產品質量的薄弱點，更有利于產品質量的控制和提升。作為汽車消費者，從感性的角度來說，我們不愿意接受任何有缺陷的產品，因為對于用戶來說，一個缺陷可能就是100%的體驗。

那么，從理性和客觀的角度來看，失敗率能容忍多低呢？這是一個難以回答的問題。電機制造商在努力消除產品故障因素的同時，應建立相對規范、及時的服務體系，以保證用戶的實際需求。

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