電氣部分是電機產品必不可少的組成部分，涉及導電材料、導磁材料、絕緣材料和結構件等。電機產品常見的電氣質量故障有：地、匝間、三相電機相間絕緣、電阻不均、電流不均、繞組過熱、電機過載、質量不對等。其中，接地、相間、匝間質量故障基本可以歸結為絕緣處理問題；電阻不平衡、電流不平衡和缺相故障都可以歸結為繞組連接問題，而繞組過熱和過載故障可能與電機的制造工藝或實際使用有關。

01電機絕緣工藝和質量控制

繞組匝間絕緣是指同相線圈中匝間的絕緣性能，軟繞組電機的匝間絕緣由電磁線的漆膜和浸漆工藝保證；裸銅線的匝間絕緣性能通過包裹絕緣層和浸泡烘烤工藝來保證。對于裸銅線的繞組，大多采用截面較大的型材，以匝數較少為基本特征，匝間絕緣的概率極小。高壓電機采用云母線和絲包絕緣電磁線，繞組匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過糊化和烘烤工藝加強絕緣。

對于不同類型電磁線的電機繞組，繞組加工和烘焙工藝控制直接關系到整體質量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，限度地用絕緣材料填充所有間隙，并將其固定為一個整體，是提高電機絕緣性能和振動性能的關鍵。

而相間絕緣是指不同相繞組之間以及繞組與其相關元件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和烘烤過程的控制，綜合決定了電機的絕緣性能水平，包括運輸和裝配過程中的防護，是控制這類質量問題的關鍵。

00-1010在電機的測試階段和運行過程中，不時會出現電流不均勻、電阻不均勻、斷相運行等質量問題。原因基本上可以概括為繞組加工的連接性和對稱性。在制造過程中，電磁線的端部連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關鍵控制點，尤其是焊接工藝的可靠性對于控制此類問題非常重要。

03繞組過熱和電機過載問題

因為繞組過熱或電機過載發生的故障，其特征表象相同，即全部繞組出現絕緣老化，甚至是整個繞組燒黑。電機產品先天性的溫升高會導致該問題，使用過程中運行條件不滿足導致電流大，也會導致該問題；當電機產品頻繁起動、長期過載時，也會導致繞組燒毀。

非過載條件下電機繞組的發熱問題，可能與電機繞組的絕緣處理、通風散熱、運行環境有關，應對具體問題進行具體分析和解決。

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